Главная / все / Решение для технического обслуживания железных дорог / Проект замены рельсов с пятичасовым ограничением движения на железнодорожной линии Ухань–Ичан (Управление железных дорог Китая в Ухане)
Проект замены рельсов с пятичасовым ограничением движения на железнодорожной линии Ухань–Ичан (Управление железных дорог Китая в Ухане)
Проект замены рельсов с пятичасовым ограничением движения на железнодорожной линии Ухань–Ичан (Управление железных дорог Китая в Ухане)
Аварийные работы по замене рельсов на участке Ухань–Ичан, проводимые Уханьским управлением Китайской железной дороги.
В ходе плановой инспекции путей на железнодорожном коридоре Ухань–Ичан, находящемся в ведении Уханьского управления Китайской железной дороги, данные, полученные с помощью вагонов-рефлекторов, и проверка на месте позволили выявить локальные дефекты рельсов, включая ускоренный износ головки рельса, волнистость и поверхностное разрушение, вызванное усталостью при контакте.
Эти условия повлияли на стабильность геометрии пути и безопасность эксплуатации, что потребовало немедленного вмешательства.
Для проведения аварийных работ по замене рельсов был выделен пятичасовой (300 минут) период простоя путей , что предъявляло строгие требования к эффективности организации работ, надежности оборудования и координации процессов.
Поврежденный участок представлял собой непрерывно сварные рельсы длиной приблизительно 100 метров .
Компания Railwaycare оперативно отреагировала на требования проекта, предоставив полный комплект оборудования для технического обслуживания железных дорог и расходных материалов для термитной сварки, а также выполнив подготовительные работы, включая:
• Полная проверка работоспособности оборудования и испытания под нагрузкой (проверка 100% готовности к эксплуатации).
• Анализ интеграции процессов резки рельсов и термитной сварки.
• Разбивка задач и оптимизация графика в рамках 300-минутного игрового времени.
• Планирование конфигурации оборудования на месте и настройка резервирования.
Работы по резке рельсов – система железнодорожной резки с использованием топлива от компании Railwaycare.
Первоочередной и критически важной операцией при замене рельсов является точный демонтаж существующих рельсов.
В рамках этого проекта была внедрена система рельсорезной машины Railwaycare с топливным приводом, разработанная для использования на неэлектрифицированных и закрытых для движения полевых железнодорожных путях.
В системе используется высокомоментный привод от двигателя внутреннего сгорания в сочетании с отрезными дисками из смолы, оптимизированными для резки рельсовых участков.
Технические характеристики:
• Тип привода: Переносная система резки рельсов с топливным двигателем.
• Отрезной диск: абразивный отрезной диск Railwaycare на полимерной связке.
• Производительность резки: примерно 2,5–3 рельсовых стыка на один диск .
• Продолжительность одной операции по резке: приблизительно 3–6 минут на участок рельса (в зависимости от уклона и состояния рельсов) .
Требования к контролю качества:
• Отсутствие термических повреждений (следов ожогов или металлургического изменения цвета).
• Отсутствие заусенцев и трещин по краям.
• Чистая и перпендикулярная поверхность среза.
• Геометрия торца соответствует требованиям к выравниванию при термитной сварке.
Данная система резки рельсов обеспечивает стабильную геометрическую подготовку для последующих сварочных работ.
Сварочные работы на рельсах – система термитной сварки Railwaycare
После укладки новых рельсов стыки рельсов соединяются с помощью технологии алюмотермической сварки (термитной сварки) для образования сплошного сварного рельса.
Компания Railwaycare предлагает комплексное решение в виде системы термитной сварки, разработанное для сварочных работ на объекте.
Компоненты системы:
• Участок, выполненный методом термитной сварки (температура реакции превышает 2400°C).
• Высокотемпературная система песчаных форм (термостойкость до ~3000°C).
• Компоненты системы заливки и разливки.
• Система зажигания и вспомогательные расходные материалы.
• Комплект сварочного инструмента для полевых работ.
Технические характеристики:
• Металлургическое соединение между концами рельсов достигается непосредственно на месте.
• Прочность сварного шва сопоставима с прочностью базового рельса при стандартных методах сварки.
• Подходит для железнодорожных сетей с интенсивными перевозками и высокой частотой движения поездов.
• Разработан для быстрого развертывания в условиях ограниченного времени.
Шлифовка рельсов – шлифовальный станок Railwaycare для обработки сварных швов.
После термитной сварки требуется шлифовка рельсов для восстановления их профиля и обеспечения плавного взаимодействия колеса и рельса.
В этом проекте для финишной обработки сварных швов и коррекции поверхности использовалась портативная система шлифовки рельсов Railwaycare .
Функциональная область применения:
• Удаление сварочного налета и излишков сварочного металла.
• Коррекция неровностей поверхности.
• Восстановление стандартного профиля рельсов (профиль рельсов).
• Снижение концентрации напряжений в контакте колеса и рельса.
Параметры управления шлифованием:
• Целевое уменьшение выпуклости сварного шва: ≤0,2 мм после финишной обработки.
• Переход поверхности: плавный и непрерывный, без ступенчатых дефектов.
• Соответствие требованиям к динамической геометрии автомобиля для записи данных с трассы.
• Сохранение структурной целостности головки рельса.
Эта система значительно улучшает долговременные характеристики сварных швов и плавность хода рельсов.
Стратегия выполнения работ по замене рельсов в рамках пятичасового перерыва в движении поездов и интегрированная система обслуживания железных дорог.
Проект экстренной замены рельсов на участке Ухань–Ичан был успешно завершен в течение 300-минутного периода простоя , что продемонстрировало высокую степень координации рабочих процессов и совместимость оборудования и систем.
График аварийного завершения работ:
• Работы по резке рельсов – приблизительно 30–45 минут
• Демонтаж старых рельсов и установка новых – примерно 60–90 минут
• Термитная сварка – приблизительно 45–70 минут
Шлифовка и финишная обработка сварных швов – примерно 20–40 минут.
• Проверка геометрии пути и подготовка к передаче – приблизительно 20–30 минут
Преимущества системы:
• Полная замена рельсов завершена в ограниченные сроки ввода в эксплуатацию.
• Высокая совместимость между системами резки, сварки и шлифовки .
• Сокращение времени простоя между последовательными операциями.
• Оптимизировано для сценариев аварийного ремонта железной дороги.
Компания Railwaycare предлагает комплексные решения по техническому обслуживанию железнодорожных путей и инженерные решения, обеспечивающие высокую стоимость.
Компания Railwaycare, являясь специализированным производителем оборудования и расходных материалов для обслуживания железных дорог, предлагает комплексные решения, охватывающие резку рельсов, термитную сварку, шлифовку рельсов и системы обслуживания путевого хозяйства.
Данный проект демонстрирует инженерную надежность и эффективность систем Railwaycare в условиях реальных эксплуатационных ограничений.
Ключевые инженерные результаты:
• Ожидается повышение эффективности использования времени владения мячом на 20–35% .
• Повышение согласованности рабочих процессов в рамках всех операций по техническому обслуживанию.
• Снижение неопределенности в процессе эксплуатации на объекте.
• Улучшена долговременная стабильность рельсовых систем, изготовленных методом непрерывной сварки.
Обратитесь в компанию Railwaycare за технической поддержкой и индивидуальными инженерными решениями.
Компания Railwaycare специализируется на проектировании и производстве оборудования и расходных материалов для технического обслуживания железнодорожных путей в рамках глобальных проектов по развитию железнодорожной инфраструктуры.
Если вы ищете:
• Системы оборудования для замены рельсов.
• Расходные материалы и комплекты для термитной сварки.
• Оборудование для резки и шлифовки рельсов.
• Комплексные решения для технического обслуживания железнодорожных путей.
Наша инженерная команда может оказать вам поддержку в следующих вопросах:
Вы ищете надежного производителя оборудования для шлифовки и обслуживания железнодорожных путей?
Мы можем оперативно предоставлять клиентам анализ рынка, техническую поддержку и индивидуальные услуги.
Безопасные маршруты, проверенные Китаем.
Послайте мне информации покупки
- Ваше имя
- Моб.Тел
- *Тема
- *Содержание