Главная / все / Шлифовальный круг для рельсов / Проект по разработке высококачественных шлифовальных кругов для внутреннего рынка
Проект по разработке высококачественных шлифовальных кругов для внутреннего рынка

Проект по разработке высококачественных шлифовальных кругов для внутреннего рынка
Проект по разработке высококачественных шлифовальных кругов для внутреннего рынка
В течение двух лет компания RailwayCare в партнерстве с крупной китайской группой по техническому обслуживанию железных дорог успешно разработала высокоэффективный, износостойкий и экологически чистый сверхтвердый шлифовальный круг, что позволило добиться импортозамещения и значительно снизить затраты на шлифовку путей.
Ключевые результаты проекта
В период с 2021 по 2023 год, благодаря тесному сотрудничеству, компания RailwayCare и ее отраслевой партнер сосредоточились на решении проблемы «узкого места», связанной с долгосрочной зависимостью от импортных высококачественных шлифовальных кругов. В рамках проекта была успешно разработана основная система материалов на основе новой смоляной связи, нового порообразующего теплопроводящего композитного аэрогеля и сверхтвердых абразивных зерен, что позволило создать отечественное решение, которое по своим характеристикам соответствует ведущим международным брендам, обеспечивая при этом лучшую долговечность, экологические преимущества и значительно меньшую стоимость.

Соответствие характеристик
Качество помола соответствует импортной продукции, все ключевые показатели соблюдены.

Повышенная прочность
Срок службы увеличен на 15-20%, что снижает частоту замены.

Эко-преимущество
Новая экологически чистая система материалов для более экологичного производства и продукции.

Снижение затрат
Общая стоимость измельчения, по оценкам, снизится на 30-35%.
Введение: Решение дилеммы зависимости от импорта
В области шлифовки железнодорожных рельсов высококачественные сверхтвердые шлифовальные круги долгое время монополизировались несколькими зарубежными брендами. Это приводило не только к высоким затратам на закупку и длительным, неопределенным циклам поставок, но и ограничивало возможности отечественных ремонтных предприятий по контролю затрат и самостоятельной технологической модернизации. Разработка отечественного круга, способного заменить импорт, обладающего превосходными характеристиками и экономической выгодой, стала насущной потребностью отрасли.
В начале 2021 года, используя свой опыт в области шлифовальных процессов и материалов, компания RailwayCare в партнерстве с инженерным отделом ведущей китайской группы по техническому обслуживанию железных дорог инициировала этот высокотехнологичный научно-исследовательский проект по разработке шлифовальных кругов, стремясь преодолеть технологические барьеры и совершить скачок от «пригодных для использования» к «высокопроизводительным, долговечным и экономически эффективным».
Техническая основа: Три инновационных материала обеспечивают превосходные характеристики.
Успех проекта основан на оригинальных прорывах на уровне основных материалов. Команда разработчиков отказалась от простого подражания, начав с фундаментальных исследований материалов, чтобы создать новую систему составов для шлифовальных кругов.
Комплексные преимущества, достигаемые благодаря инновациям в материалах.
Новая смоляная связка : по сравнению с традиционными связями, она обеспечивает более прочное удержание абразивных зерен, позволяя им полностью выполнять свою функцию до затупления, а не преждевременного отслаивания — это ключевой фактор повышения долговечности.
Новый пористый композитный аэрогель : этот материал создает однородную микропористую структуру внутри колеса, значительно повышая эффективность рассеивания тепла. Он эффективно решает проблемы «пригорания» поверхности рельса и «нагрузки» колеса, вызванные накоплением тепла во время шлифовки, что приводит к более стабильному процессу и лучшему качеству поверхности.
Оптимизированный подбор размеров сверхтвердых абразивов : Научно обоснованное соотношение различных размеров зерна и прочности позволяет достичь оптимального баланса между эффективностью резки и качеством поверхности.
Путь исследований и разработок
2021 Q1
Начало проекта и определение целей
Сформирована объединенная команда. Определена общая цель: «эквивалентные характеристики, лучшая долговечность, меньшая стоимость, большая экологичность». Комплексные испытания характеристик и анализ материалов импортных колес позволили установить техническую основу.
2 квартал 2021 г. – 3 квартал 2022 г.
Отбор материалов и рецептура
Основной этап. Были протестированы десятки смоляных мономеров, прекурсоров аэрогеля и абразивных материалов в различных комбинациях. Более 15 существенных корректировок формулы привели к созданию стабильной системы на основе трех основных компонентов.
4 квартал 2022 г.
Изготовление прототипов и лабораторные испытания
Изготовлены первые прототипы колес. Испытания на прочность, износостойкость и теплоотвод в условиях, имитирующих рыночные, показали, что полученные данные первоначально соответствуют целевым показателям.
2023 Q1
Проверка эффективности применения в полевых условиях
Полевые испытания на специально отведенных участках железной дороги. Сравнительный анализ в идентичных рабочих условиях подтвердил его производительность, долговечность и экономическую эффективность в реальных условиях, подтверждая соответствие или превышение проектных характеристик.
2 квартал 2023 г.
Успех и реализация проекта
Результаты НИОКР прошли экспертную оценку. Техническая документация и технологические файлы переданы, что подтверждает готовность колеса к серийному производству и более широкому применению.
Сравнение эффективности и преимуществ

Значение и перспективы применения
Успех этого проекта выходит далеко за рамки создания превосходного продукта. Он доказывает, что благодаря глубокому сотрудничеству между промышленностью, академическими кругами и научно-исследовательскими учреждениями Китай в полной мере способен к самостоятельным инновациям и превосходству в области высококачественных железнодорожных расходных материалов.
Значительная экономическая выгода: Широкое применение этого шлифовального круга позволит существенно сэкономить на затратах на техническое обслуживание железнодорожных предприятий по всей стране, что напрямую повысит экономическую эффективность железнодорожных операций.
Технологическая автономия и контроль: разрушает иностранную технологическую монополию, обеспечивая поставку критически важных расходных материалов, что имеет серьезные последствия для оперативной и стратегической безопасности национальных железных дорог.
Стимулирование прогресса отрасли: Инновации в материалах и опыт НИОКР, полученные в рамках проекта, предоставляют новые технические знания и направления развития для всего железнодорожного транспорта и даже для высокотехнологичной отрасли производства абразивных инструментов.
В настоящее время продукт находится на этапе мелкосерийных испытаний и продвижения, с планами постепенного применения в операциях по шлифованию железнодорожных путей для тяжелых, высокоскоростных и обычных перевозок по всей стране, что указывает на чрезвычайно широкие рыночные перспективы.

Группировка случаев
Вы ищете надежного производителя оборудования для шлифовки и обслуживания железнодорожных путей?
Мы можем оперативно предоставлять клиентам анализ рынка, техническую поддержку и индивидуальные услуги.Послайте мне информации покупки
- Ваше имя
- Моб.Тел
- *Тема
- *Содержание


